保养回收造粒生产线时会有哪些问题{科隆威尔}

如同其他任何重型机械设备一般，回收造粒生产线也要维护保养保持良好，以确保设备使用年限长，产品品质高，同时在整体使用年限中降低隐性的大修理。合理维护回收造粒生产线会带来干净的切碎的匀称磨料，且没有灰尘细屑。

双螺杆挤出机现阶段的应用领域

·产品品质的加工与控制更为一致·鉴于持续加工处理，更快的开启和产品变更之间的关闭，迅速转换和提高生产效率

双螺杆挤出机操作规程(二)

操作者习惯性早上到工厂就把双螺杆挤出机启动提前预热，然后就去忙别的事儿。这使得双螺杆挤出机加热到设计温度后空置几小时。这么做将导致聚合物黏附到螺杆和机筒上，接着这类聚合物材料将继续降解和炭化。清机的时候很难完全彻底除去这类物料，更糟糕的是只要双螺杆挤出机进行生产产品，黑点儿将周期性存在从螺杆和机筒挤出的物料里，污染产品，造成产品品质不符合要

不维护保养回收造粒生产线时哪里出了问题(上)

如同其他任何重型机械设备一般，回收造粒生产线也要维护保养保持良好，以确保设备使用年限长，产品品质高，同时在整体使用年限中降低隐性的大修理。合理维护回收造粒生产线会带来干净的切碎的匀称磨料，且没有灰尘细屑。

双螺杆挤出机重要性特点

关于双螺杆挤出机重要性特点双螺杆挤出机指在1个双联腔的机筒里并排横放2根螺杆，故称作双螺杆挤出机，而其重要性特点：1.产品品质：品质是使用者最关心的，挤出产品质量是对顾客承诺，是企业的生命，与企业的发展密切相关，因而可不可以长期确保各批次产品一致性是查核1台挤出机的质量关键战略方针。

看完这些你就知道三螺杆挤出机的优势是什么了

三螺杆挤出机由3根螺杆呈一字形排序，同向旋转，等于两对双螺杆挤出机。1.塑化充足，分散匀称2.生产量高3.低能耗4.产品品质好5.具有分子接枝功能，可直接用以生产制造PP发泡珠粒6.结构紧凑，节约场地7.设备安全稳定，易上手

在实际操作单螺杆挤出机时一般来说要注意些什么

①认认真真做到交接班。本班次生产中机器设备发生的问题及解决方案，接班后对机器设备某具体位置应注意观察。本班次的生产量和产品品质具体情况、常见注意事项，及生产设备工作交接核对，做到统计。②接班后认认真真查阅。产品品质，机器设备运转具体位置的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是不是在标准规定温度内。润滑油供油具体位置是否正确。

有关双螺杆造粒机的五大优势

科隆威尔的我告诉大家双螺杆造粒机的五个优势是什么？1、双螺杆造粒机对树脂挤塑熔融情况下形成的磨擦热能少。2、树脂在双螺杆造粒机的机筒内塑化熔融所受到双螺杆啮合剪切作用平稳均匀，原材料被混炼塑化熔融的质食比较好。3、原材料在机筒内熔融塑化熔融的时间较短(即原材料在机筒内停留的时间比单螺杆挤出塑化熔融原材料在机筒内停留的时间短)，工作效率比单螺杆造粒机高。4、可直接用粉料在双螺杆造粒机内挤出、混炼塑化熔融树脂，产品品质也较平稳，节约了聚氯乙烯等树脂用单螺杆造粒机成型制品时要先混炼造粒步骤。5、双螺杆造粒机啮合旋转工作，机筒内残料能够自动清理。

双螺杆挤出机挤出的过程升温方法都有哪些

温控在挤出机造粒的过程中毫无疑问是一个很重要的工艺过程控制，温控的好与坏可以直接影响到产品品质。那在双螺杆挤出机挤出的过程升温方法都有哪些必须特别注意的呢?1、电加热器加热(外热)：现阶段双螺杆挤出机应用的是电机加热，清理、合理有效、易控的加热方法。也就是用电加热器(内有电阻丝)包裝在机筒上，充分利用通电发热，因热能的传输、对流传热、辐射的共同功效与作用，加热原材料并使之熔融。

塑料造粒机螺杆料筒耐磨増硬核心技术----下篇

规范化塑料造粒机设计方案科学研究，环境保护经久耐用，产品品质好，合乎领域发展趋向，其料筒选料和生产制造加工工艺以下：选料层面：氮化碳素钢38CrMoAlA或合金工具钢调质钢或高品质碳素钢加工工艺层面：粗车窗外圆—热处理定型—粗镗—半精镗—精镗—精抛内腔—氮化或渗氮或内腔深层热处理规范处理工艺的塑料塑料造粒机螺杆料筒具备以下明显优势