克服高填充母粒堵塞问题,南京科隆威尔赋能自动化生产线高效生产 许多传统的双螺杆挤出机在填充母粒制造领域,当粉末填充比例超过60%时,开始面临严峻的挑战。堵机、产量停滞、能耗增加、劳动力成本增加,已成为困扰厂家的常见痛点。造成这一系列问题的技术起因在于筒内物料输送不良,混合剪切不均匀,摩擦过热,排气效率低。南京科隆威尔深刻理解了这个行业的困境,依托技术的积累,系统地创新和优化了自动化生产线的核心-双螺杆挤出机。为了保证高比例的粉末和载体树脂能实现稳定均匀的塑化和混合,我们优化了螺杆结构和气缸设计,并加强了主机的输送和施压能力。针对高填充物料特性,强化的强制喂料系统与精准的温控技术,有效防住架桥与沉积,从源头降低堵机风险。与此同时,全线自动化集成设计大大降低了人工干预的强度和操作难度。实践证明,南京科隆威尔的解决方案可以显著提高生产线对高填充 配方的适应性和稳定性,帮助客户成功将粉末填充量提升到一个新的高度,实现生产能力和效率的同步飞跃。
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