应该如何挑选双螺杆挤出机，它的分类有哪些？

不同的的使用场景下，所使用的设备也不一样，应该根据生产加工原材料的不同来选择。双螺杆挤出机有不同的种类，它的作用也有所不同，应用领域自然也就不一样。所以在选购时一定要搞清楚自身需求是啥，才可以挑选到合适的机器。

鉴于很多现客户在挑选时比较迷茫，接下来科隆威尔的小编就来和大家聊一聊双螺杆挤出机的种类都有哪些——

1、啮合型同向双螺杆挤出机

基于同向旋转双螺杆在啮合处转动的方向相反，一根螺杆要把原材料拖入啮合的间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出来，最后使得物料从一根螺杆转至另一根螺杆，呈“∞”形不断前进。基于啮合区的间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的转动的方向相反，因此有着很高的剪切速度，有着很好的自清洁效果，这样可以刮掉附着在螺杆上面的其他积料，继而使得物料的滞留时间短，因此啮合型同向双螺杆挤出机多用于混炼和造粒。

2、啮合型异向旋转双螺杆挤出机

在啮合异向旋转双螺杆挤出机中，两根螺杆是对称的，基于旋转的方向不一样，一根螺杆上原材料螺旋前进的路被另一根螺杆的螺棱堵住，不能形成 “∞”字型运转。在固体输送部分，原材料是近似密闭“C”形小室的形态往前传输。但设计里将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的的间隙量，以便使得物料能够通过.物料通过两螺杆间的径向间隙时，受到较强的剪切、搅拌和压延效果，因此原材料塑化较好，同时它靠逐渐减小螺距来获取压缩比，用于生产加工制品。

3、非啮合异向旋转双螺杆挤出机

应用范围比啮合型少，他的工作机理有别于啮合型，但有点像单螺杆挤出机，即靠摩擦、粘性拖拽输送物料。原材料除了向机头方向运转外，拥有多种流动形式，基于两根螺杆不啮合，之间径向间隙较大，存在较大的漏流;基于两螺杆螺棱的相对位置是错开的，即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一根螺杆拖拽面的物料压力，从而形成流动，即物料从压力相对较高的螺杆推力面向另一根螺杆拖拽面的流动。

4、锥形双螺杆挤出机

与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机相比较，由两螺杆及机筒形成一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小，在加料段可以加入体积较大的粉状物料，伴随着螺杆变小，原材料得以压缩，熔融。在出料段，因螺杆直径小，螺杆圆周速度小，故物料在这儿承受的剪切速率较低，所产生的摩擦热也比较小，适用于生产加工热敏性物料，因此主要运用于生产加工PVC粉料，可以直接加工成制品。