塑 料填充母粒是指在塑料在挤压加工 过程当中,想要操作上的便利,将所需的各种各样的助剂、填充物与少量的载体树脂 先进行混合混炼 ,制成的粒、粉料称为塑料填充母料。塑 料填充母粒的主要构成是填充物,主要应用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称之为聚烯烃塑 料填充母粒。
塑 料填充母粒的优势:
1.节省成本,这个也是厂家选择之占比较高的原因。
2.大幅度减少产品的收缩率,因为这个类特性来选购的厂商也占不少的比重,比方说:PP的收缩率大,做上一套加强筋多肉壁厚的产品的时候,一般情况下表层会出现收缩凹痕,直接影响产品的整体美观,进行添加填充物后可很好降低收缩率,让产品表面的平滑度获得大幅度提高。4.增加产品的硬度,通常情况下可以推荐使用滑石粉塑 料填充母粒,能提高硬度20%左右,这样的厂家还是蛮多的。
第1代聚烯烃塑 料填充母粒(APP母料)所选用的载体树脂 是国内无规聚丙烯(实际是生产加工聚丙烯副产品),加工工艺为:混炼 ——开炼拉片——水冷切粒,为间断性生产加工,所使用的机械设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第2代聚烯烃塑 料填充母粒主要是以LDPE(1F7B)为载体树脂 ,生产加工出来的母料称为PEP母料。该加工工艺过程必须选用拥有大长径比、高混炼 性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,才能够获得比较不错的效果。
以聚丙烯粉料为载体的塑 料填充母粒,即PPM母料称为我们国内第3代塑 料填充母粒。通常情况下选择聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的方法,实际效果才会更好。产品的既保持了PPM母料的特点和使用的范围,又可以选用模面热切风冷加工工艺,加强了生产效率,降低了原材料的成本。
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