影响双螺杆造粒机共混性能的因素、开停机正确的操作方法！

有朋友说他家的双螺杆造粒机在运行时的共混性能较差，应该是他们没有弄明白影响到双螺杆造粒机共混性能的因素有哪些。并且在使用过程中，是否注意到开机和停机的方法准确与否。尽管很多人对双螺杆造粒机的操作方式早已非常熟悉了，但其实还是有人可能搞错。接下来 科隆威尔小编就来聊一聊影响到双螺杆造粒机共混性能的原因，及其开机和停机的正确方式。

一、影响到双螺杆造粒机共混性能的原因：

1、双螺杆造粒机的落料高度

理想情况下，喂料螺杆应尽可能近地安装于侧喂料口顶部，以减小落料高度。倘若某种蓬松的材料从空气中流过，那么它可能变得充满空气，从而使它在落下后假密度大大减小。

2、双螺杆造粒机的搅拌类型

需要保证填料双螺杆造粒机中的搅拌器不使填料流态化。许多搅拌器生产商会设计特殊的搅拌器用于填料喂料。储料器会连同填料一起引进空气进入双螺杆造粒机。另一个顶部敞开的斜槽料斗有利于排气。如果你的斜槽喂料料斗有个实心盖子并带一个圆管，并与喂料器是柔性连接，那就需要加入一个排气口。

3、料斗斜槽要接地防静电

一些材料由于摩擦产生静电而引起粉体挂在料斗壁上，可能会导致粉体饼状化。另一个简单的方案就是将双螺杆造粒机的料斗斜槽接地。

4、压缩空气爆破器

倘若料饼一直存在，常常需要特殊的方法。可以用料斗振动器，不过它比较占空间，还要进行安装。另一个替代方法是装个带空气喷嘴的爆破器，安装于斜槽的恰当位置上，在料饼长大前把它吹破。

二、双螺杆造粒机开机和停机的正确方式：

1、常见的操作方式

有些操作者习惯于早上到工厂便把双螺杆造粒机开启，却又去忙其它事情。使双螺杆造粒机加热到满量程放置数个小时。这么做会使得聚合物粘附到螺杆和机筒上，接着这些聚合物材料将继续降解和炭化。

2、正确的开机方法

规划好什么时候真正想要使用双螺杆造粒机，然后就开始加热，当温度达到预定值，然后再进行机筒充料。

3、正确的关机方法

在停机前，大限度的在双螺杆造粒机里填充惰性聚合物来密封机器的间隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，极大地降低了碳的氧化物的形成。在双螺杆造粒机被“密封”后，可急冷双螺杆造粒机，就是将所有温度设置为零，开启所有冷却水阀，使冷却水通过全部的筒体部位，迅速降温。迅速降温将能够避免聚合物降解和炭化。