目前,塑料行业的生产工艺不断提升,在其中应用得比较多的机械设备变是双螺杆挤出机,它能够快速的降解母料,加速聚氨酯加聚反应,进而提升生产效率,提升公司企业的盈利,当然了,其在使用过程中有许多小技巧。那 双螺杆挤出机初次启动时该怎么操作,在使用过程中应该注意什么呢?接下来小编就带大家去简易了解一下。
双螺杆挤出机初次启动的操作步骤:
1、启动前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后启动,但要继续加温,因为正常生产需要持续补给热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作的时候,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头位置温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停止设备运转时,设备主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
1、随时随地留意机身温度波动,用干净手触摸条子不沾手时,应该马上升温。直到条子沾手为正常。
2、减速机轴承位置烧手时,或出现噪声应该及时检修,并补给加油。
3、设备主机轴承室两端轴承位置发烫烧手或者有杂声时,要停止设备运转检修并加注黄油。正常工作的时候,轴承室每间隔5-6天加黄油一回。
4、留意摸清机子的运转规律;如:机温高低,转动速度快慢,可根据实际情况,及时进行处理。
5、机身运转不稳时,应要检查连轴器吻合的缝隙是不是过紧,应该及时调松些。
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