双螺杆造粒机助力食品企业提效降耗

南京科隆威尔化工机械有限公司近期与华东地区某食品加工企业达成合作，成功帮助其突破生产瓶颈，完成设备智能化改造。

该企业专注于膨化类休闲食品生产，因市场需求激增，原有生产线设备老化严重，混合造粒效率不足、能耗高、故障频发等问题日益凸显，直接影响订单交付能力与市场竞争力。  

南京科隆威尔技术团队实地考察后发现，客户旧设备存在物料混合不均、温控精度低等问题，导致产品批次稳定性差，能耗成本居高不下。针对这一痛点，公司为其定制了“双螺杆混炼造粒系统”，重点优化了设备结构与工艺适配性。方案采用模块化设计，适配客户现有车间空间，减少安装改造周期；同时配备智能温控与动态监测模块，升高物料混合均匀度与生产稳定性。此外，设备关键部件使用用防磨耐腐蚀材质，降低长期使用中的维护频率。  

新设备投产后，客户反馈生产效率显著升高，混合环节耗时缩短近百分之30，产品良品率稳步升高，因设备故障导致的停机问题大幅减少。企业负责人表示：“南京科隆威尔的设备改造方案解决了我们的产能瓶颈，其能耗设计也符合绿色生产趋势，为后续扩产提供了可靠的技术支持。”  

此次合作充分体现了南京科隆威尔在化工机械领域的技术积累与客户需求响应能力。未来，公司将继续深耕高效、智能化的设备研发，为更多行业客户提供定制解决方案。