三螺杆挤出机磨损原因是什么

  1、料筒的生产加工温度

每种塑料都是有1个理想的塑化生产制造环境温度，因而桶体生产制造温度应控制在贴近这个环境温度。颗粒塑料从料斗进到桶内时，先到达进料段，在进料段不可避免地发生干滚动摩擦，当这种塑料升温不够，熔融不匀时，非常容易造成筒体内壁和螺杆表层磨损加重。

2、物料与螺杆之间的滚动摩擦

螺杆在筒体中转动时，物料与二者的滚动摩擦使螺杆和筒体的工作面逐渐磨损：螺杆直径逐渐减小，筒体内孔直径逐渐增加。这样，螺杆与筒体配合直径的空隙伴随着两者的增大而增大磨损慢慢地增加。可是，因为筒体前边的机头和分流板的阻力不变，就导致了挤压材料的泄漏流量的增大。

3、转速应调校恰当

这种物质对金属材料的摩擦力一般比熔融塑料的摩擦力大很多。在注射这种塑料时，倘若用高速冲入，那么在提升塑料的产品质量同时，强化会形成大量的撕裂纤维。撕裂的纤维有尖头，这也可能大大提高了磨损力。

4、物料中带有碳酸钙或玻璃纤维

倘若材料中带着碳酸钙、玻璃纤维等填料，会加速螺杆和筒体的磨损。因为材料塑化不匀，或者有金属异物混入材料中，螺杆扭矩忽然间增大，远远超过了螺杆的强度限定，使螺钉断裂。是一次非常规的意外伤害。