双螺杆挤出机有低速和高速两种模式。前面一种主要是用以型材挤出,后者用以特种聚合物加工。我们在使用时可能会遇到一些问题,最常见的就是真空冒料。那么为什么会出现这样的问题,如何解决呢?小编接下来给大家简单介绍一下。
双螺杆挤出机产生真空冒料的原因如下所示
1.机头温度低,压力高。
2.料熔指太低,流动不畅。
3.螺杆组合有问题。排气口前的压力积聚不够。
4.下料太快。
5.料中中含有大量低沸点物质,如水分含量高。
6.温度设定不合理,料到排气口未塑化。
7.筛网堵塞较多,导致机头压力升高。
双螺杆挤出机真空排放的解决方法如下所示
基于上述原因,可从设备上进行调整。比如真空口压块可以换成大直径压块,这里的压块也可以用石棉垫抬高,有利于排气。或用双排模头比单排模头好,孔数增加后,整体压力会更稳定。还有就是调整螺杆来解决问题。
从工艺层面看,挤压整体温度可以降低,前段略高,后段略低。
具体如何处理,客户可以跟踪实际情况,采取相应的方法解决,使用一段时间后,就会了解双螺杆挤出机和双螺杆造粒机的正确操作。
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