带你了解双螺杆挤出机螺纹元件的小知识

啮合同向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机大家族中的一个大类,它广泛用于聚合物的共混、填充改性材料、提高化纤类的反应挤出。与单螺杆挤出机对比,啮合同向双螺杆挤出机有着投料容易、原材料在挤出机螺杆中停留的时间短、混合塑化效果明显、排气方面好等优势。但其实际操作变量多,如投料量、投料方法、挤出机螺杆构型等,因此在提升制品配方、实际操作工艺条件(挤出机螺杆转动速度、挤出机螺杆各个区溫度)的时候 ,对挤出机螺杆的组成及投料工艺进行提升才可以制作出力学性能优良的塑料制品。

现阶段啮合同向双螺杆挤出机选用积木式结构,可以跟据不一样 的聚合物、不一样的配方、添加组分的不同，进行优化组合。与此同时还可跟据原材料及添加剂的特点,如运输、熔融和混合特点及改性材料聚合物应满足之后的力学性能要求,在 螺杆挤出机主投料口和塑化段后面的下游投料口分开 投料,那样可以减少比能输入、完成低温挤出,避免原材料降解。所选用的挤出机螺杆组成元件关键点在于 二头运输元件和捏合元件。

(1)运输元件：运输螺纹元件应属自扫型,纵向开放、横向封闭,有着较强的运输的作用,原材料停留的时间短、自清洁性好,可在较短的轴向距离内建立高压。为了让原材料熔融、提升压力、提高混合效果,及其增加原材料停留的时间和剪切能的输入,还需要在排气区上游设定反向螺纹元件。

(2)剪切元件：剪切元件的关键就是指啮 合同向双螺杆挤出机中较常用的捏合块元件,关键的作用是提升高的剪切,因此能打造不错的分散混合和分布混合。跟据其错列角的不一样可分成中性捏合块、正向捏合块和反向捏合块。错列角为90°的捏合块称之为中性捏合块;错列组装的捏合盘产生的螺旋角与正向螺纹元件螺旋的方向相同的称之为正向捏合块;错列组装的捏合盘产生的螺旋角与反向螺纹元件的螺旋的方向相同的称之为反向捏合块。