7个角度，带你看懂同向双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别

双螺杆挤出机是改性塑料行业里边常见的机械，你了解同向双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别是什么吗？接下来科隆威尔小编就来和你一起从7个方面了解他们有何不同。

同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机非常相似，不过在工作原理上存在着很大的差别。主要体现在以下几方面：

1）强制传输。啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，一根螺杆要将物料拉进啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，最后使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制传输。

2）均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙较小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，所以啮合区有着很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。

3）自洁性。同向旋转双螺杆挤出机，因为啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此具有相当高的剪切速度，能刮掉附着在螺杆上的其它积料，有很好的自洁功能，因此使物料的停留时间短，不容易产生局部降解变质。

4）物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响大。间隙越小，剪切力越大，但通过的物料量减少；间隙越大，通过的物料量增加，但剪切力减小。

5）物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法多得多，综合效应好。

6）加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料，采用计量饥饿喂料方式。

7）排气。由于是饥饿喂料，可以选用大导程的螺纹传输元件，使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态，因此可设置出排气段。

双螺杆挤出机应用范围：

双螺杆挤出机的应用范围示例：玻纤增强、阻燃料造粒（如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料造粒（如PE、PP填充75% CaCO3。）；热敏性物料造粒（如PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如填充50%色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料造粒（如护套料、绝缘料）；XLPE管材料造粒（如用于热水交联的母粒）；热固性塑料混炼挤出（如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出造粒（如EVA热熔胶、聚氨脂）；K树脂、SBS脱挥造粒等。