如何正确清洗双螺杆挤出机螺杆

螺杆是双螺杆造粒机的心脏，是双螺杆造粒机的核心部件，其决定一台双螺杆造粒机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力损耗等。下面就来介绍双螺杆造粒机螺杆清洗的步骤：1、选择正确的加热系统

用火烧或火烤来去除固在双螺杆造粒机螺杆上面的塑料，是塑料加工企业最常见的也是最有效的方法。但绝对不能用乙炔焰来清洗螺杆。

乙炔焰温度可以达到3000°C，用乙炔焰来清洗请洁螺杆将不仅仅会破坏螺杆的金属特性，与此同时也将影响到螺杆的机械公差。假如乙炔焰在烘烤螺杆某位置时火焰变成持久的蓝色，那代表着螺杆这一个部位的金属结构发生了改变，这将导致该位置耐磨损性降低，甚至于发生抗磨损层与基体金属剥离。此外选用乙炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，进而导致螺杆弯曲。

合理有效方法：在螺杆采用后立即选用喷灯进行清洁。是因为这时候螺杆带有加工过程中的热，故螺杆的热量分布仍然是均匀的。

2、选择正确的清洗剂

市场经济高度发达的今天，市场上不缺乏形形色色的螺杆清洗剂（螺杆清洗料），基本上都是价格不菲，使用效果好坏不一。是否采用商品化的清洗剂，根据不同的生产厂家及生产情况而定；塑料改性加工企业也可根据自己的生产情况，采用不同的树脂做螺杆清洗料，可以为企业节省一大笔不小开销。

3.选择正确的清洁方法

清洗螺杆的第一步是关掉上料插板，其实就是关掉料斗底部的下料口；随后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速率维持到模头前端的熔体流终止流动才行。机筒的所有加热区的温度都应该设置在200°C。如果机筒到达这一个温度，马上进行清洗。依据挤出工艺不一样（可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险）。

在清洗时必须由一个人来进行：操作员从控制面板观查螺杆转速和扭矩，与此同时观查挤出压力以确保系统压力不会太高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，最先不必拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洗树脂时马上停机并拆下模头，然后进行重启螺杆（转速在10r/min之间内），便于使残留的清洗树脂流出。

4.选择正确的清洁用具

合理恰当的工具和清洗材料应包括：耐热手套、护目镜、铜刮刀、铜刷、铜丝网、硬脂酸、电钻、机筒尺、棉布。