双螺杆挤出机传动系统的设计原理:

双螺杆挤出机传动系统的设计原理

双螺杆挤出机服务商南京科隆威尔公司专家建议除去结构设计关键外,另外需要从以下几种关键环节:

(1)单螺杆挤出机服务商专家建议尽量减少传动链。传动链增加,意味着传动机构增加,整体传动系统外形几何尺寸增大,所带来的相关问题也会跟着增加。

(2)考虑强度和系列的连续性,在同一个中心距中齿数和改变模数应当由从大到小顺序递减,不应该跳跃降低。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值,使高速级轴向重合度增大,做到运转稳定,使低速级轴向力降低,提升了轴承使用寿命。速比分配应当为非整数,这也是考虑若加工后的齿轮有缺陷时,工作的时候不在配对齿轮的相同位置发生。

(3)双螺杆服务商专家建议双螺杆挤出机变位系数的选取应依据具体设计要点将变位系数取为最佳值。因为不同变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度影响是不一样的,可将齿轮的变位系数全都取成一致,在系列设计时计算容易,也不易发生差错;最好是都采用角变位,而且使变位系数之和超过0,这可以提升齿根弯曲强度。尽量减少传动箱箱体的分箱面,同时注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。