双螺杆造粒机螺杆跑偏处理六点对策

双螺杆造粒机螺杆跑偏处理六点对策
1.背压过高：如果背压设置过高，螺钉可能无法向前输送足够的溶剂压力，从而击败背压的反向压力，螺钉一定位置旋转，不会后退。这将为溶剂做更多的工作，并显著提高溶剂温度，从而影响成品的质量和周期。
2.气缸或螺钉损坏：与进料段相同，当树脂在螺钉收紧段熔化时，附着在气缸内壁上。当螺钉旋转时，材料被剪切并向前移动。如果螺钉和气缸上有损坏区域，则螺钉不能有效地向前运输材料。
3.气缸后半部分过热或过冷：在进料段后部，材料在加热和收紧过程中产生一层熔融聚合物层。熔融膜层附着在气缸上。如果没有这种分析，粉末就很难向前输送。需要将进料段的材料加热到临界温度，以产生关键的熔融膜层。然而，材料在气缸中的停留时间往往太短，无法使聚合物达到这个温度。这种情况可能是由于设备规模太小，相应的小气缸和螺钉。保留时间太短，容易产生聚合物熔化或混合不足，导致双螺钉运行偏差或停止。
4.加工吸水数据时：不正确的物料干躁会显著降低材料的粘度，产生水蒸气，使双螺杆难以向前输送物料。
5.物料仓库规划不当：正确的物料仓库规划是确保物料安全运输的关键。一般来说，大小均匀的新粉末在含有突变收紧区域的方形物料仓库中运行良好。然而，当参与再生材料时，情况并非如此。粉末的形状和尺寸通过再次破坏非常不同，这将影响进料的均匀性。不连贯的进料意味着螺钉不能坚持均匀的运输压力，从而导致偏差。
6.止回环故障：当螺钉旋转并熔化材料时，止回环应位于前部，并接触固定环座。如果止回环处于后期情况或前后状态，则在止回环和环座之间的空缺后，熔融聚合物会产生阻力。如果怀疑止回环有问题，应立即更换。