水塑造粒机造粒机的分类特点是什么？

水塑造粒机造粒机的分类特点是什么？
条材生产线成本不太高，操作方便，清洗方便快捷。这将有染料混合的优点，因为两种不同的染料必须完全清洗机器。然而，制冷段的主要缺点需要占用空间，其长度根据聚合物温度的规定来确定。
在制作Z终产品之前，大多数聚合物必须相互配合混合胶，然后制粒成可销售的原材料。塑料造粒机所需的输出功率与挤压量成比例，与滤网规格成指数关系。不同类型的造粒机有很多设计方案，但所有造粒机都可以分为两类:冷造粒系统和模面殷切造粒系统软件。两者的关键区别是整个造粒过程的长度安排。冷造粒系统软件在生产过程结束时从已形成的聚合物中造粒；但在模面殷切造粒系统中，当熔融聚合物从模口出现时进行造粒，但在中下游制冷粉末。两种造粒系统软件各有优缺点。
冷切粒系统软件:冷切粒系统软件包括模口、冷却区(风冷或水冷散热)、干躁区(如果使用水冷散热)和切粒室。冷切粒系统软件有两种，即边缘塑料造粒机和条状造粒机。
熔化聚合物从热模口挤压，用地面旋转旋转刀切割成粉末。这种甘颗粒的综合特点是其独特的定制洒水颗粒室。水由于流动性而螺旋，直到甘颗粒室排出。粉末切割后，扔进水流中进行基本淬火。粉末水性光油排入粉末浆槽进一步冷却，然后送到离心干燥机去除水。
条状塑料造粒机的应用历史与片状塑料造粒机基本相同。包括模具端口、制冷段（沙浴或风扇）、干躁段（如果使用水冷散热）和造粒刀。用挤塑机或齿轮油泵挤压熔化聚合物，通过水平安装模具端口（现代模具端口采用精密模具加工，对称加热，产量性能稳定）。条状材料从口型排出后，由风扇或气体/真空泵设备制冷，或沙浴制冷。如果使用水冷散热，条状材料应通过干躁段，用强制通风吹去水分，然后送到造粒室。利用一对固定刀和旋转刀的切割效果，将条状材料准确切割成所需的长度。