三螺杆挤出机的优/缺点各是什么？

南京科隆威尔一直专注生产双 螺杆、三螺杆造粒机，这其中三螺杆造粒挤出机是种新颖独特的 造粒设备，一起来了解一下它具有什么优点和缺点。

三螺杆造粒挤出机的优势：

（1）剪切的效率更高，塑化的效果更好
1对螺杆 有1个齿合点，而3根螺杆 却有着3个齿合点。即等同于3对双 螺杆，所以剪切的效率更高、原料很容易塑化的。在试验颜 料总含量15%的蓝色母料时，抽出来螺杆 检查，看见原料螺杆 总长的中段就已经完成塑化的了，反映出塑化的效果更好。

（2）密炼功能、分 散效果更好
3根螺杆 呈倒“品”字形排布，在中间形成了一个闭合的区域。螺杆 每运转一圈，在同一个横截面该中间区域通径的面积由7.5mm²变成321mm²，变动3次即压缩比就为43倍螺杆转速为500转/分钟时，变动3×30×500=45000次，如原料在机器内滞留20s，则原料在机器内将会受到15000次强度挤压和揉揣。因而被均匀的塑化的分 散。所以该设备是集密练和 于一体的分散型特别好塑料挤出机。

（3）产量大、能耗 低
其产量是同规格、同功率的双螺杆造粒机的2倍。对生产同样数目的产品，需要用到的人工、场地等的成本加倍减少。并因为其长泾比例短，主机功率、加热设备等功率的减少而节能环保。

（4）排气的性能较好
该机的排气口的没有什么原料囤积，亦无冒料、阻塞等问题，主要原因是原料几乎都被吸进螺杆的中心蜜炼区，密练区就相当于一个熔体泵，因此不会冒料。所以该设备能够达到较高的真空程度，提升了产品质量。

（5）原料机 桶内停留的时间短、不容易被完全降解
该机的长泾比例短22长泾比例等同于双 螺杆的66长泾比例，原料机 桶内停留的时间却缩短了3分之一，所以，该设备适用于热敏性和怕降解的原料。

三螺杆造粒挤出机缺点：

（1）三螺杆造粒挤出机的物料的输送主要依靠摩擦力，从而使放料功能受限制，粉状料、糊状料料、玻璃 纤维及无机填料等比较难添加。

（2）当机头的工作压力较高时，倒流提升，使生产效率减少。

（3）三螺杆造粒挤出机原料排气的区域表面层升级更新的作用小，因此排气的效果较差。

（4）三螺杆造粒挤出机不适于某一些工艺流程，如聚合物的上色、热固型粉状料的加工。