盘点三螺杆挤出机的优缺点各有哪些

三螺杆挤出机一定优于双螺杆挤出机吗？今天科隆威尔小编就带大家一点看一下三螺杆挤出机的优缺点 ——

三螺杆挤出机的优点：

• 剪切和塑化能力强：三根螺杆的啮合设计相当于多对双螺杆的组合，使物料在挤出过程中受到强烈的剪切和混合作用，能更容易实现均匀塑化和熔融，对于颜料、填料含量较高的材料加工效果好，可提升产品的质量和稳定性。

• 分散效果好：物料在机内受到多次强力挤压和揉揣，确保了物料的均匀分散和混炼。例如生产碳黑母料时，碳黑含量可达55%，低烟无卤阻燃电缆料氢氧化镁含量可达90%，pp 或 pe 母料碳酸钙添加量可达85%以上，且效果很好。

• 产量高：相较于同规格、同功率的双螺杆挤出机，三螺杆挤出机的产量显著提升。例如在生产碳黑母粒时，三螺杆挤出机不经高搅，可一次性生产出50%浓度的炭黑母粒，产量可达180公斤/小时，而相同型号的双螺杆机不借助高搅密炼或重复加工仅能生产35%浓度的炭黑母粒，产量为80公斤/小时。

• 能耗低：虽然三螺杆挤出机增加了一根螺杆，但由于其独特的结构和工作原理，在很多情况下能耗并不高，反而可能低于双螺杆挤出机。以3-φ60机为例，55kw 主电机，500转/分钟，生产50%浓度炭黑母粒，180kg/hr，主电机电流90安培，比功率仅0.2-0.25kw/kg。并且长径比短，主机功率、加热器等功率下降，节能效果明显。在相同能耗的情况下，三螺杆挤出机的单位产量高于双螺杆挤出机。

• 排气性能优良：物料几乎都被吸入螺杆中心的密炼区，密封区相当于一个熔体泵，因此排气口没有任何物料积存，更无冒料、堵塞等现象，可以达到很高的真空度，提高了产品的质量。例如用一字型三螺杆生产母料，即使不用抽真空，挥发份也能顺利脱除，两个排气口都没有膨出现象，且颗粒颜色、粒形均一，证明挥发份脱除很充分。

• 物料在机筒内停留时间短：较于双螺杆挤出机，长径比更短，物料在机筒内停留时间却可以缩短三分之一，因此适合热敏性和怕降解的物料。

三螺杆挤出机的缺点：

• 价格较高：相对单螺杆和双螺杆挤出机，三螺杆挤出机的结构更复杂，制造难度和成本较高，所以在购买价格上可能会高一些。

• 结构复杂维护成本高：由于结构较为复杂，对设备的精度和稳定性要求较高，需要定期进行检修和保养，以确保设备正常运行，这可能会增加一定的维护成本和时间成本。