双螺杆挤出机机头安装指南

双螺杆挤出机机头安装指南

双螺杆挤出机系统因应用领域和运转特性的差异，有着多样的结构形式。按螺杆转向，可分为异向旋转和同向旋转；按啮合形式，则有啮合型与非啮合型之分，其中啮合型还能细分为完全啮合式和部分啮合式。在啮合型双螺杆挤出机中，一根螺杆的螺棱会像楔子一样嵌入另一根螺杆的螺槽，致使物料难以在同一螺杆的相邻螺槽间流动，只能从一根螺杆的螺槽流入另一根螺杆的螺槽。

双螺杆挤出机在热敏性材料的挤出成型（如pvc管材和型材）以及特种聚合物的加工（如共混、排气、化学反应等）方面表现出色。相较于单螺杆挤出机，它在进料和传输性能上具有显著优势，尤其是针对纤维状、粉状和油脂类等难以喂入和容易打滑的物料。其物料滞留时间短且均匀，混合效果好，传热面积大，能有效控制料温，这对于热敏性材料的加工至关重要。

在为双螺杆挤出机装机头及定型套时，需要依据产品的品种和尺寸，选择合适的机头规格，然后按照以下顺序进行安装：

1. 整体安装：机头需预先装配为一个整体，再安装到挤出机上。

2. 清洁与预处理：装配机头前，要擦掉保存期间涂抹的油脂，仔细检查型腔表面有无碰伤、划痕、锈斑，需要时进行抛光处理，随后在流道表面涂抹一层硅油。

3. 部件组装：依次将机头各块板组装在一起，在螺栓的螺纹处涂抹高温油脂，然后拧紧螺栓和法兰盘。

4. 多孔板安装：把多孔板放置在机头法兰之间，确保多孔板被压紧，预防溢料。

5. 口模水平调整：在尚未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前，需调整口模水平位置。对于方形机头，可使用水平仪进行调平；对于圆形机头，则以定型模型胶底面为基准，通过机头口模底面进行调平。

6. 后续安装：拧紧连接法兰螺栓和机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，要注意使加热圈与机头外表面紧密贴合。