双螺杆挤出机常见问题的产生原因及解决方式

双螺杆挤出机跟别的机械设备相同，长期的使用，常会发生许多故障，接下来，南京科隆威尔化工机械有限公司向您简易讲解双螺杆挤出机的常见问题，其产生原因及解决方式。

一、主电动机无法运行
产生原因：开机流程有错。主电动机线程不正常，熔断丝是不是被烧环。
解决方式：检查数据，按恰当开机次序重新开机。查验主电动机电路。查验润滑油泵是不是运行，查验与主电动机有关的连琐装置的情况。变频调速器感应电未放完，关掉总电源等候5分钟之后重新启动。查验紧急按钮是不是回位。
二、主电动机发生异常的声音
产生原因：主电动机轴承受损。主电动机可控硅整流电路中某个可控硅受损。
解决方式：替换主电动机轴承。查验可控硅整流电路，需要时替换可控硅元器件。
三、主机电流量不稳
产生原因：上料不匀称、主电动机轴承受损或保养欠佳、某一段电加热器失效，不加温、挤出机螺杆调整垫不对，或位置不对，元器件干预。
解决方式：查验喂料器，解决故障。维修主电动机，需要时替换滚动轴承。查验各电加热器是不是正常的作业，需要时替换电加热器。查验调整垫，拉出挤出机螺杆查验挤出机螺杆有没有干涉现象。
四、主电动机轴承工作温度过高
产生原因：滚动轴承,保养欠佳。滚动轴承损伤明显。
解决方式：查验并加润滑液。查验电动机轴承，需要时替换。
五、机头卸料受阻或阻塞
产生原因：电加热器某一段不作业，原材料熔融欠佳。工作温度设置较低，或塑料制品的相对分子质量分布范围宽，不稳定。也许有不易熔化的杂质。
解决方式：查验电加热器，需要时替换。核查每段设置工作温度，需要时与生产技术员商议，提升工作温度额定值。清除查验挤压系统及机头。
六、主电运行电流量过高
产生原因：加温时长不够，扭距大。某一段电加热器不作业。

解决方式：开机时运用手盘车，如不轻松，则提高加温时长或查验每段电加热器是不是正常的作业。

相关知识小编就介绍到这里，希望对大家有所帮助。想要了解更多双螺杆塑料挤出机的知识，请继续关注南京科隆威尔化工机械有限公司