双螺杆塑料造粒机是塑料生产中的重要机械设备,在使用中有很多需要注意的地方。让我们了解一下它的停机操作方法及其停机操作步骤。
双螺杆塑料造粒机停机操作:
a.将进料螺杆转速调至零,按下进料机停止按钮。
b.关闭真空管道阀门。
c.逐渐降低螺杆转速,尽量排出机筒内残留的物料。对于易于分解的热敏材料,停车前用聚烯烃材料或专用清洗材料清洗主机。清洗材料基本完成后,将螺杆主机转速调整到零,按下主机停止按钮,关闭真空室旁边的阀门,打开真空室盖。
d.如果不需要拉出螺钉重新组合,可以依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的停止按钮,切断电气控制柜上加热器的电源开关。
e.关闭切粒机等辅助设备。
f.关闭各外部进水管阀,包括给料段机筒冷却水、油润滑系统冷却给水、真空泵和水槽给水(主机筒各软水冷却管道节流阀不动)。
g.清洁排气室、机头模面和整个机组表面。
②当有紧急情况需要停止主机时,可以快速按下电气控制柜的红色紧急停车按钮。并将主机和每个进料调速旋钮旋回零位,然后切断主电源开关。故障消除后,可按正常启动顺序重新启动。
双螺杆塑料造粒机停机操作步骤:
①关闭料斗出料口闸板。
②将进料机转速调至零,按下结束开关按钮。
③关闭真空系统,逐渐降低螺杆转速(如需更换新材料,应尽可能排出气缸内的剩余材料)。材料基本排空后,将主机转速调整到零,按下主电机停止按钮。
④关闭主机柜上的电源开关,关闭进电总电源开关。
⑤关闭进水阀。
⑥清理机台。
(2)紧急停机。一旦双螺杆塑料造粒机组运行中发生紧急情况,应立即按下紧急停机按钮(或局部故障停机按钮)。紧急停机后,记得将主电机和进料电机的调速旋钮调整到零,关闭其他辅助系统。故障处理后,按正常启动顺序重新启动。
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