挤出机螺杆和料筒的受损原因及其修补方式

挤出机螺杆和料筒的受损原因是什么?挤出机螺杆如何修复?请看下面的文章!

挤出机螺杆和料筒这两个零部件的构成工作质量，对原材料的熔融、产品的品质和工作效率，都是有关键干扰。两者的工作质量与两个零部件的制作精密度、装配间隙相关。当两零部件磨损严重、塑料挤出机的总产量下降时，就应当分配对挤出机螺杆、料筒的检修。
一、挤出机螺杆和料筒的受损原因
1、挤出机螺杆在料筒内旋转，原材料与两者的磨擦，使挤出机螺杆与料筒的运行表层慢慢损坏：螺杆直径慢慢变小，料筒的内螺纹孔径慢慢扩大。那样，挤出机螺杆与料筒的相互配合孔径空隙，伴随着两者的慢慢损坏而一丢丢扩大。但是，因为料筒前边发动机和分流板的摩擦阻力没有改变，这就出现了被阻燃塑料原材料前行时的漏总流量，即原材料从孔径空隙处向入料方位流动率提升。结果使 塑料挤出机总产量降低。这种情况又使原材料在料筒内停留的时间提升，导致原材料溶解。如果是聚乙烯，溶解产生的氯化氢气体加强了对挤出机螺杆和料筒的腐蚀。
2、原材料中若有碳酸钙和玻纤等填充物，能加速挤出机螺杆和料筒的损坏。
3、因为原材料并没有熔融匀称，或者有金属材料异物渗入料中，使挤出机螺杆旋转扭距力突然提升，这类扭距超过挤出机螺杆的强度极限，使挤出机螺杆拧断。这是一种非传统安全事故受损。
二、 挤出机螺杆的修补
1、拧断的挤出机螺杆要依据料筒的具体内径来考虑到，按与料筒的常规空隙得出新挤出机螺杆的直径误差开展制作。
2、损坏螺杆直径变小的螺牙表层经加工处理后，电弧喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至规格。这类办法通常有技术专业喷塑厂生产加工修补，花费还比较低。
3、在损坏挤出机螺杆的螺牙一部分堆焊耐磨铝合金。依据挤出机螺杆损坏的水平喷焊1～2mm厚，随后磨削加工挤出机螺杆至规格。这类耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等原材料构成，提升挤出机螺杆的抗磨损和耐腐蚀的工作能力。技术专业喷焊厂对这类生产加工的花费很高，除特别要求的挤出机螺杆，通常较少选用。
4、修补挤出机螺杆也可以用表层镀硬铬办法，铬都是耐磨损和耐腐蚀的金属材料，但硬的铬层比较容易脱落。
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