如何升高风冷热切造粒机的生产效率

如何升高风冷热切造粒机的生产效率

动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体传输、压实、熔融、剪切、混炼挤出成型。物料经过风冷热切造粒机将密炼后的物料强制均匀的加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步增高，呈现出粘流状态，用压力作用通过机头、挤出切粒，得到所需形状的粒子。

风冷热切造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、pvc电缆料及硅烷交联料的制备等。

风冷热切造粒机适用于：pvc.eva等塑料造粒。弹性体造粒整厂设备（风冷式，水冷式）特点:

1、本生产线集混炼、传输、喂料、挤出造料，风运热切冷凝于一体，实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。

2冷热切造粒机结构紧凑，占地及空间小，安装方便。

3、生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷凝系统，根据工艺要求控制各自温度。

4、喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。

5、机筒螺杆均采用38crmoala 高质合金钢，经氮化处理，硬度高，防磨损耐腐蚀。

6、机头采用手动换网或不停机自动换网机构，升高生产效率。

7、风冷热切造粒机电控系统采用plc控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障警示等功能控制，完善可靠。