双螺杆挤出机螺杆的清洗与维护专业流程

定期对双螺杆挤出机的螺杆进行清洗和维护，是保证产品质量和设备高效运行的重要步骤。科隆威尔专家建议，在更换材料配方、颜色或进行停机维护之前，务必进行专业的螺杆清洗，以避免材料交叉污染和螺杆的腐蚀。

初步清洁与材料选用：机器停机后，趁热手动清理机筒口和螺杆末端的残留熔融物。常用的清洗料包括专用清洗料、树脂（如PE/PP）或加入清洗剂的母料。清洗料的选择需考虑与残留物及后续物料的相容性。对于热敏性物料的残留，应选择降解温度较高的清洗剂。

分段清洗操作流程：启动主机后，以低转速（10-20 RPM）缓慢加入清洗剂。通过观察挤出熔体的状态来判断清洗进度。在初期，大量的旧料残留会被排出。当挤出物逐渐转变为纯净的清洗料时，可以逐步提高螺杆的转速，增强剪切力以改善清洗效果。对于那些难以去除的顽固杂质，可以采用“降温法”。该方法利用热胀冷缩的原理，使残留物与螺杆分离，然后将其推出。

最终的清洁与保护：在清洗工作结束后，停止进料，并尽量排出螺杆内部残留的清洗剂。关闭加热电源，冷却机筒时，确保螺杆以低速运转。在温度降至常温后，请打开机筒，使用铜刷或软质工具清理螺杆和机筒内壁上的最后微量残留物。清理后，可以在螺杆上涂抹一层防锈油脂，以防止生锈，为下次高效生产做好准备。规范的螺杆清洗是双螺杆挤出机维护的重要环节。