双螺杆挤出设备的常见问题

开生产制造公司的都了解，生产设备就是最重要的东西，如果出了故障，便会影响到生产率，进而影响到销售额。大多数企业都不希望自身的设备出故障。那么，双螺杆挤出机的常见问题有什么，这个问题我们可能不太了解，希望下面小编给我们整理的内容能对我们有所帮助！

双螺杆挤出机的常见问题有什么

一、主电动机不能启动

原因1：启动程序有错。

解决方法：检查程序，按正确启动顺序重新启动。

原因2：主电动机线程有问题，熔断丝是不是被烧坏。

解决方法：查验主电动机电源电路。查验润滑油泵是不是启动，查验与主电动机有关的连锁装置的情况。变频调速器感应电未排完，关掉总电源等候5分钟之后重新启动。查验紧急按钮是不是复位。

二、主电动机产生异常声音

原因1：主滚动轴承故障。

解决方法：拆换主滚动轴承。

原因2：主电动机可控硅整流路线中某个可控硅故障。聚乙烯蜡，聚乙烯蜡生产商，空气氧化聚乙烯

解决方法：查验可控硅整流电源电路，必要时拆换可控硅元件。

三、主机电流不稳

原因1：上料不均匀。

解决方法：查验喂料器，故障检测。

原因2：主滚动轴承故障或光滑不良。

解决方法：维修主电动机，必要时拆换滚动轴承。

原因3：某一段电加热器失效，不加温。

解决方法：查验各电加热器是不是正常工作，必要时拆换电加热器。

原因4：螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

解决方法：查验调整垫，拉出螺杆查验螺杆有无干涉现象。

四、发功机压力不稳

原因1：主直流电机不均匀。

解决方法：查验主电机控制系统及滚动轴承。

原因2：上料直流电机不均匀，上料量有波动。

解决方法：查验上料系统电动机及控制系统。

五、主滚动轴承温升过高

原因：滚动轴承光滑不良。滚动轴承损坏比较严重。

解决方法：查验并加润滑液。查验滚动轴承，必要时拆换。

上面就是小编为我们介绍的全部内容，想了解更多有关新闻资讯，可以及时咨询我们，如果有不对的地方，欢迎我们指正！