有关于双螺杆挤出机的加工工艺必要条件

下面呢，南京科隆威尔的我告诉您有关于双螺杆挤出机的加工工艺必要条件：

1.塑化区

塑化区是加热投入的树脂而造成熔融状态。此范围的加热温度、时长等必要条件，只需使有着指定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态，就没特别限制。在塑化范围的后半部分，优选设置脱挥孔，在常压下或减压下去掉最少一小部分挥发性成份。则可以减少后述的稳定化范围中挥发性成份的分压，可以高效地推动稳定化解决。

2.稳定化解决范围

稳定化解决区是开展熔融混炼并将指定不稳定末端基团转变成一CF2H。稳定化解决范围优选应用没推进力的捏合圆盘而造成。再此熔融混炼是在水和氧气的存在下开展。可以立即导人纯净水、离子交换水等或是水蒸气；还可以随着未处理的含氟聚合物导人。

水的注入量与不稳定末端基团的数量相等的水分子，但事实上提供过多，例如最少1O倍的量。稳定化范围的压力通常控制在0． 2～10MPa，制定温控在280~430℃。保持加压的时长通常低于 10min 。

3.脱挥范围

脱挥范围是去掉因为指定不稳定末端基团的分解等造成的高溫蒸发成份。绝对压力依据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的挤出机螺杆运行必要条件而不一样，通常减压至熔融混炼物不进入排气喷头的程度上，可以为0．01 ～0．1MPa，温控在25O~C 上下嘲。

在定量水和氧气的存在下，FEP利用双螺杆挤出机挤出能高效地去掉 FEP不稳定末端基团。优化了FEP 不稳定端基的解决生产工艺流程，节省产品成本。将所取得的被稳定化的聚合物熔融成形，制成品中不可能造成小气泡或间隙，也并不被着色。