挤出机常见的故障和解决方式[科隆威尔]（二）

机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

(1)挤出机的加热器某一段不进行，导致物料塑化不好。(2)操作的时候温度设定的偏低，或者塑料的分子量分布宽，不稳定。(3)可能有造成不容易熔化的异物。

2、处理方法：

(1)检查加热器，有需要时更换。(2)检查核实每一段设定的温度，需要时与工艺员商量，把温度设定值提高。(3)对挤压系统及机头进行清理检查。

主电启动电流过高

1、产生原因：

(1)加热时间不足，扭矩大。(2)挤出机的某一段加热器不进行工作。

2、处理方法：

(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

主电机发出异常声音

1、产生原因：

(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2、处理方法：

(1)更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路，需要时更换可控硅元件。