挤出机塑化不太好？-带你了解分析[科隆威尔]

了解 挤出机塑化不太好的原因及解决方法有什么吗?当挤出机操作员在运用挤出机时碰到塑化不太好问题时，该怎么解决与分析问题呢?下边我们一起来看一下小编做的汇总。

挤出机塑化不良现象通常体现为下列四个方面。

(1)塑料层表层有蛤蟆皮式地的情况。
　　(2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际上测量温度也低。
　　(3)塑料表层发乌，并有细微裂纹或没塑化好地小颗粒。
　　(4)塑料的合胶缝合的不太好，有一个清晰的痕迹。

这样的话挤出机的这种塑化不太好造成的原因又是什么呢?对于以上造成塑化的四个方面的情况，小编分析的四个方面原因如下：

(1)温度控制过低或控制的不合适。
　　(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
　　(3)操作方法失当，螺杆和牵引速度太快，塑料没完全达到塑化
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