解读双阶挤出造粒机组的结构特点

解读双阶挤出造粒机组的结构特点
双阶挤出造粒机组的所有设备分为四个部分：声卡框架部分：传动系统连接部分.部分发动机工作.粉碎和分离工作的一部分。双阶挤出造粒装置是一种挤出滑动实体模型。其原理是通过电机推动皮带和皮带轮，根据减速器向主动轴传递，并根据对开齿轮与被动轴相同的方向工作。原材料从倒料中加入，通过滚筒挤压加工，形成球，然后通过一对传动链将其输送到破碎筛个人工作室，对成品颗粒（球）颗粒进行筛选和分离，然后返回材料与新材料混合，然后进行造粒。由于电机连续旋转，材料连续进入，双阶挤出造粒剂可实现大规模生产。
双阶挤出造粒机组结构：
歪斜筒结构新颖，需要解决*与普通混合机相比，三维运动轨迹.造粒机，双阶挤出造粒机混合效果明显，造粒速度更快，颗粒紧致性价比高。
双阶挤出造粒机组吸收了世界各地混合机械设备的优点，同时选择搅拌设备和搅拌筒的优点，使混合造粒精度高，速度可控。
双阶挤出造粒机组原材料.移动.在自由扩散的情况下，原料堆积成分散均匀到快速成胶状，一台机器设备保证造粒质量。
机械设备的高负荷率和倾斜隐藏的特点使机械设备的生产具有成本效益，工作速度可调节，便于放料和倒料。双阶挤出造粒机组的工作效率远高于普通搅拌机或造粒机。
双阶挤出造粒机组性能特点：
1.可以获得球形的细颗粒
在双阶挤出造粒单元的底部搅拌叶片和侧垂直桶内壁，并配有快速切割刀结构。当原料粉末和液体添加剂沿着桶壁的向心力旋转上升时，它们被引导到*方位下降，这样做反复旋转，减少和断开健身运动，就能达到造粒的效果。
2.同一机械设备也可以进行高精度混合
高精度的超强力混合也能在30秒到几分钟内快速达到分散对称的实际效果。(水溶性液体添加剂的少量成分可达到混合精度的二万分之一)。
3.实际操作标准广泛，可调整各种造粒
在20~200目的粒度范围内，可选用细砂，用颗粒状和粉末未冶金成型用颗粒物，双阶挤出造粒机组非常广泛。
4.紧密组装配合:搅拌翼与混合槽之间的间隙较小，且*，可以完全搅拌.混合.排岀。
5.溶解.清理起来很容易，GMP规定
溶解刀和搅拌翼的拆卸简单，水泵密封部也有气旋控制回路网维护，使用后可彻底清洗自来水。
双阶挤出造粒机组适用于颗粒和粉尘材料的球形造粒，双阶挤出造粒机组的关键行业包括化工厂.耐火保温材料.瓷器.装饰建材.农牧业.环境保护等领域，如：复合肥.淤泥.废粉煤灰.二氧化锆等原料的混合造粒工艺。