双螺杆挤出机是如何试车操作一级安装？

双螺杆挤出机的调试操作和安装过程应由熟悉该过程的人员操作，以便在调试过程中发生事故时采取措施，防止事故的发生，同时也避免了机器故障的发生，那么，双螺杆挤出机的试运行和安装是如何进行的，关于这个问题的答案，小编整理了以下内容，请让我们看看下面的文章！

双螺杆挤出机的试运行：

1.检查齿轮箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油位。如果没有，则添加机油至油位。

2.启动主电机，观察并检查其转向是否正确。请注意，如果转向不正确，应立即关闭车辆。螺钉必须向外旋转。此外，还应注意：机器应尽量避免空载运转，以免螺杆与机筒擦伤或被螺杆咬伤，如空车试验时，机筒应加注润滑油。
3.检查排气电机、真空泵和所有风扇的旋转方向是否正确。
4.打开冷却装置，放入冷却水，检查管路是否畅通，有无泄漏。
5.上述试验全部正常后，打开加热开关，检查加热和冷却是否正常，加热和冷却正常后，进行预热。

6.观察温度。各加热区温度达到要求值后，保温30分钟，然后启动主机，开始送料。先减速至机头出模口出料，然后逐渐加速，然后调整进料螺杆转速，启动真空泵排气。此时，检查挤出产品的质量（包括塑化质量、外观质量和内部质量）是否符合标准。

7.适当调整各工段的转速和加热温度，直至获得最高的产品质量和最佳的工艺条件。

8.螺杆满料后才能启动真空泵，停机前必须关闭真空泵，防止粉末吸入排气装置。
9.做好试运行记录，以备将来参考。

10.试运转结束后，应立即清除筒体和螺杆中残留的塑料（特殊工序应退出），以免妨碍下一步生产。

双螺杆挤出机安装：

双螺杆挤出机的部件与单螺杆挤出机相似。双螺杆挤出机的机筒内有两个螺杆，通过螺杆将喂料部分强制送入机筒内螺杆轴承的尺寸和布置比较复杂。

双螺杆挤出机开箱验收：

挤出机验收的第一步是开箱。开箱验收时，很可能发现有零件损坏，零件数量与装箱单不符。所以，打开设备验收时应邀请供货、运输、设备动力、设备管理人员参加验收。开箱时，设备应一起验收。如发现问题，应及时与供应商联系协商。推荐阅读：双螺杆挤出机等如何维护

双螺杆挤出机的拆卸与维护：

1.确认桶内物料完全熔化，取下盖子，拔出螺丝。
2.抽气螺杆表面的材料和积碳。注意清洁过程中使用的工具，如铜板、铜棒、铜丝刷等，不允许用钢筋敲击。

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