三螺杆塑料挤出机-出现故障时，要如何去分析呢？[科隆威尔]（上篇）

我们在使用三螺杆挤出机的时候，难免会碰到机器出现一些故障，在这个时候我们就要学会如何去处理这些故障，那么这些故障要如何去分析呢？出现故障时，一般是通过螺杆运转不正常、排气孔材料、等方面来进行分析和解决的。下面小编就带您一探究竟吧！

三螺杆常见的故障分析 

 1、螺杆运转不正常

 其原因有：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或桥接；坚硬的金属物体落入螺旋槽内，堵塞螺旋槽，不能正常进给。

处理的方法：加快三螺杆挤出机的进料速度，使进料保持稳定；清除进料口的异物，消除架桥现象；如果是金属异物落入螺旋槽，应马上停机拆卸螺旋，清除金属异物。

 2、排气孔材料

 其原因有：原料里面掺有大量杂质，三螺杆挤出机的进料速度过快，且螺杆挤出不稳定因为螺杆挤出不稳定，导致塑化温度不够。

 处理的方法：进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高三螺杆挤出机的塑化温度。

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