石家庄橡塑展的邀请来了！南京科隆威尔的双螺杆挤出机上亮相正定

5月28日至30日，石家庄会议展览中心（正定）将举行橡塑行业的专业活动。南京科隆威尔是一家专业生产双螺杆挤出机的企业。T27展台将展示其核心技术成果和专门定制的橡胶和塑料加工解决方案。诚邀新老客户莅临交流，共同探讨改性造粒领域的技术创新与产业发展机会。双螺杆挤出机是改性聚合物材料的重要设备，其性能直接......

南京科隆威尔75D双螺杆挤出机：44:1长径比，水下切粒为工程塑料提供有效的解决方案。

设备的长径比、驱动能力和造粒方法的协调性是影响工程塑料和高性能改性材料大规模生产的关键因素。配备44:1的南京科隆威尔75D同向双螺杆挤出机44:1优化长径比和先进的水下切造粒系统，适用于各种工程塑料(如PA)、PC、PBT、ABS等)提供了一套高效、稳定、成品率高的整体解决方案。该系统已经在很多国家成功应用于改性塑......

深入分析了南京科隆威尔双螺杆挤出机B型和D型齿轮箱的结构差异。

B型和D型齿轮箱是双螺杆挤出机关键传动部分中最常用的两个平台。很多用户在选择的时候经常会感到困惑:两者在结构上有什么根本区别？本文将重点分析花键轴中心距、齿轮箱内部结构等关键技术参数，深入探讨B型和D型双螺杆挤出齿轮箱的区别，帮助客户做出更合理的选择。决定扭矩等级的关键参数是花键轴中心距。两个输出......

科隆威尔35机的实战PP材料：40:1的长径比显示了其强大的专业实力。

设备的专业性直接影响到材料的塑化效果和产量，在双螺杆挤出造粒行业。近日，我们南京科隆威尔工厂从客户那里收到了一批特殊的“客人”——PP原料。这一次，我们使用了经典的35型号，与40比1的长径比相匹配出一个设计方案。为什么改性工厂偏爱40:1长径比？那是因为聚丙烯（PP）对于这种晶体聚合物来说，40-1的长径比......

解决南京科隆威尔双螺杆挤出机喂料问题:针对粉体架桥和不下料的系统对策。

实际生产双螺杆挤出机时，饲料过程中出现的问题往往是操作人员最担心的问题之一。无论是粉状物料在料斗内“架桥”悬空，还是颗粒物料在喂料口滑动无法进入机筒，这些情况都可能导致主机电流波动、产量下降，甚至造成生产中断。南京科隆威尔最近收到了多位客户关于此类问题的咨询。我们的工程师团队进行了详细的现场调......

从设计初期到工艺优化，南京科隆威尔双螺杆挤出机真空冒料问题的全面解决方案。

真空冒料(指物料通过真空排气口流出)是很多用户在双螺杆挤出机操作中经常遇到的问题。这一问题不仅会导致真空管道的原材料浪费和污染，还会导致真空系统严重堵塞，导致排气失败，最终影响产品质量。经过多年的技术积累和丰富的现场案例，南京科隆威尔建立了从设备设计到工艺调整的综合解决方案，成功地帮助世界各地的......

65D双螺杆挤出机44 :1长径比水流切系统使PET水口料的再生质量更好

高效回收口料是降低生产成本、实现绿色制造的重要途径，也是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)再利用的重要途径。但PET材料对高温和水解非常敏感。由于材料条冷却不均匀，传统的拉条切粒方法容易导致晶体脆断或粘连，从而影响再生颗粒的质量。65D型双螺杆挤出机位于南京科隆威尔，其44:1优化长径比和先进的水下切粒系统(采用......

南京科隆威尔65B双螺杆挤出机旧设备改造

南京科隆威尔65B双螺杆挤出机旧设备改造通过提高长径比和引入双抽真空系统，可以生产出优质的操场草坪材料。在废塑料回收行业，旧设备进行技术升级通常比购置新设备更加经济和高效。最近，南京科隆威尔成功对一台65B双螺杆挤出机进行了改进：将其长径比从传统的48:1提升至52:1，同时将原有的单抽真空系统升级为双抽真......

南京科隆威尔三螺杆挤出机：PP与矿粉的高填充造粒方案，生产能力可达每小时2.5吨。

在PP改性领域，矿粉（碳酸钙、石墨粉等）的高比例填充是降低原料成本、提升材料刚性与耐热性的重要手段。然而，传统的双螺杆挤出机在处理高填充配方时，常常遇到喂料困难、分散不均和扭矩不足等工艺障碍。南京科隆威尔推出的三螺杆挤出机是专门为解决这些问题而设计的专业设备，已经在PP加矿粉造粒的应用中稳定地达到......

南京科隆威尔来时路