双螺杆挤出机的挤出特点

双螺杆挤出机的挤出特点
伴随科技进步的快速发展，出现一类新式的用以聚合物生产加工的挤出机–多螺杆，尤其是双螺杆挤出机变得极为普遍。在双螺杆挤出机的构建中，使用了一类强行将聚合物传送至挤压成型头的新机制。双螺杆挤出机的主要优点是，不论聚集的状态和颗粒形态怎么，都能够很好地捕捉到进料区中的聚合物材料，及将材料强行传送至挤压成型头。双螺杆和单螺杆挤出机基本工作原理的差别还与在物料中形成压力的体系差异相关。在 单螺杆挤出机中，鉴于螺杆和料筒的相对运动而引发的聚合物材料的粘滞流动而形成压力，但在双螺杆挤出机中，共轭螺杆的圈数的挤出功能被添加到这其中因子。此外，双螺杆挤出机带来了较短的聚合物生产加工时间及狭窄的停留时间划分。与此同时，改进的混合和传热特点可完成良好的温度和生产加工时间控制，这对从热稳定性有限的材料（尤其是聚氯乙烯（PVC））中挤出产品非常重要。


双螺杆挤出机的种类许多最常见的是：
1）挤出啮合的挤出机。依据螺杆的旋转方向，这些能够具备差异的螺杆旋转方向（用以生产型材的慢速挤出机，用以制作原料的高速挤出机）及能够单向旋转的螺杆（带锥形螺杆的挤出机），带有平行螺杆的挤出机）。

2）带无啮合螺丝的挤出机，可分为具备差异旋转方向（相同或差异螺杆长度）的挤出机。同轴螺杆挤出机（在聚合物内部结构向挤出方向运动的挤出机；在聚合物内部结构向反方向挤出方向运动的挤出机，内部结构塑化挤出机）。

双螺杆挤出机还用以聚合物和复合材料的化学和技术性的特殊性实际操作中，尤其是反应性聚合物的挤出，低聚产物的聚合，聚合物原料的脱气和改性。