双螺杆挤出机的工艺条件：

双螺杆挤出机的工艺条件：

1.塑化区

塑化区是加热投入的树脂而造成熔融态。此范围的加热温度、时长等标准，只需使具备特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融态，就没特殊限制。在塑化范围的后半部，首选设置脱挥孔，在常压下或减压下去除最少一部分挥发性成分。则能够减少后述的稳定化范围中挥发性成分的分压，能够合理有效地推动稳定化正确处理。

2.稳定化正确处理范围

稳定化正确处理区是开展熔融混炼并把特定不稳定末端基团转变成一CF2H。稳定化正确处理范围首选采用没推进力的捏合圆盘而造成。在这个熔融混炼是在水与氧气存有下开展。能直接导人纯水、离子交换水等或者水蒸汽；也能够伴随待处理的含氟聚合物导人。

水的添加量与不稳定末端基团的数目一样的水分子，可是事实上首选供应过多，比如最少1O倍量。稳定化范围的压力一般不超过在0．2～十MPa，设定温度操控在280~430℃。保持加压的时长一般小于十分钟。

3.脱挥范围

脱挥范围是去除因为特定不稳定末端基团的分解等造成的高温度挥发成分。绝对压力依据熔融混炼物熔融态、混炼机的螺杆运转标准有所不同，一般减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度上，能够为0．01～0．1MPa，温控在25O~C上下嘲。

在一定量水与氧气存有下，FEP通过双螺杆挤出机挤出能合理有效地去除FEP不稳定末端基团。简化了FEP不稳定端基的正确处理生产工艺流程，节省产品成本。将所获得的被稳定化的聚合物熔融成形，成品中不容易造成小气泡或空隙，也不会被着色。