双螺杆挤出造粒机之加热冷却系统分析

首先我们要对双螺杆挤出造粒机加热冷却系统有个认识，了解是怎么样运行的，及其基本工作原理是怎么样的？双螺杆挤出造粒机加热冷却系统的加热器选用铸铜或铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，电磁阀及温控表调节。配有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温控准确；长时间使用不产生杂质、不阻塞冷却流道。

双螺杆挤出造粒机由于具备由摩擦产生的热量较少、物料的剪切较为均匀、螺杆的输送能力较强、挤出量相对稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。双螺杆挤出机喂料性能好，可用于粉料生产加工，且比单螺杆挤出机有更佳的混炼、排气、反应和自洁功能，特性是生产加工热稳定性差的塑料和共混料时更易显现出其优势。近些年其他国家双螺杆挤出机已经有很大的发展，多种类型的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多。

双螺杆挤出造粒机主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停机，油泵电机不能停机。当机头压力达到设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停机，主电机不能停机。双螺杆挤出机主电机控制柜具备过电流保障，出厂前已设定好。

 此外，还具备机械保护装置，一般来说为尼龙剪切销式联轴器。当超，过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。双螺杆选用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一个箱体以内，外形尺寸紧密。选用配有剪切销的联轴器，可以保障螺杆和传动箱不因负荷而受损。

双螺杆挤出造粒机主机电流不稳一般来说是因为什么？小编我归纳的是生产这方面的原因，具体有以下四个因素：

（1）喂料不均匀。

（2）主电机轴承受损或润滑不良。

（3）某段加热器失灵，不加热。

（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干预。

　具体解决方法如下：

（1）检查喂料机，排除故障。

（2）检修主电机，有需要时更换轴承。

（3）检查各加热器是否正常运行，有需要时更换加热器。

（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

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