塑料挤出造粒机发生故障前有哪些原因？

塑料挤出造粒机发生故障前有哪些原因？

塑料挤出造粒机在运行一段时间后可能会出现一些问题,大多数都不是设备自身的质量问题,往往是人为因素造成的。塑料挤出造粒机在发生故障前都是有原因的。大家了解到这些原因就能够避免问题的出现。

接下来小编给大家来分析以下塑料挤出造粒机常见故障前的原因

一、塑料挤出造粒机在生产塑料以后发现颗粒表面不均匀，这个问题就反映了塑料造粒机内部的刀片出现了问题，倘若刀片完好的话生产的顆粒表面是十分的光滑而且几乎大小都较为匀称。

二、颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能反映机械设备硬物过高，环模压缩较为小，应增加压缩孔，这种现象比较少，几乎很少会碰到这类问题，但是也要在加工的情况下尽量避免，首先要做的就是加工之前对原材料进行检查，看下有没有出现硬物等，这一点是十分重要的。

三、颗粒水份过高时可能会出现堵机的现象，所以大家尽量在测试颗粒水份以后在进行加工，倘若水份过高的情况下大家还要进行脱干，或是晾干，尽量避免在颗粒湿潮的情况下进行加工，那样会增加机械设备的负载量，很危害塑料造粒机的正常运转。

四、塑料挤出造粒机的机械设备自身产生裂纹，塑料挤出造粒机出现这类常见故障就要会听声音，塑料挤出造粒机在运转的情况下传出非常大的响声，或是出现很多的杂音，这样的情况就反映出现了常见故障，所以大家必须停止运行，立即检查。

 塑料挤出造粒机投入使用以后，也要好好维护，希望客户在生产过程中多注意观察,总结经验,为以后的生产打好扎实的基础。

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