南京科隆威尔65B双螺杆挤出机塑料造粒机成功实现了在ABS改性材料过程的平稳制粒。

在ABS橡胶制品的改性材料环节中，如何把握生产量、质量与能源消耗一直是个重要环节。为了实现中小型改性材料厂的实际需求，南京科隆威尔上线了65B双螺杆挤出机塑料造粒机或双阶机组组成计划方案。此方案的服务器选用的挤塑机为24:1的长径比，可以在客户现场平稳完成一小时约400斤的ABS改性材料制粒产出率。凭着大家专......

南京科隆威尔双螺杆挤出造粒机：再生PC/ABS合金全流程造粒解决方案

PC/ABS合金在电子电器废弃物和汽车拆解材料中，由于其出色的综合性能，成为了回收价值最高的工程塑料之一。然而，生产再生PC/ABS合金时面临一些实际挑战，例如原材料来源复杂、杂质含量波动大以及色差明显等。南京科隆威尔已经建立了完善的工艺流程，从材料的预处理到双螺杆挤出造粒，能够稳定地生产黑色阻燃环保合金......

南京科隆威尔双螺杆挤出造粒机：成功实现ABS新材料与再生料混合造粒，稳定生产能力在500-800 kg/h。

在ABS工程塑料改性造粒的领域，许多工厂常常需要处理新材料与回收材料的混合配方。新材料能确保基本的机械性能，而回收材料则有助于降低成本，实现资源的再利用。不过，两者在熔融指数、颜色和杂质含量上的差异，给双螺杆挤出造粒机的混合均匀性和工艺稳定性带来了更高的挑战。为此，南京科隆威尔针对这种典型工况推......

南京科隆威尔75B双螺杆挤出机：根据客户的工艺要求进行螺杆定制改造的实际案例。

对于双螺杆挤出机的实际应用，没有一种“通用”的螺杆设计能够适应所有的材料和工艺。南京科隆威尔最近完成了一台75B型双螺杆挤出机的螺杆定制改造。顾客以前的设备是28:1标准配置长径比和7节筒体，主要用于生产高填充母料。在加工PC/ABS合金时，由于产品线向工程塑料合金发展，原有的螺杆结构存在分散不均、成分分层......

南京科隆威尔65B双螺杆挤出机44:1为高质量ABS和PC/PS合金材料的造粒而设计的长径比。

在工程塑料合金改性领域，ABS/PC/PS三元共混体系因具备ABS的韧性、PC的耐热性和PS的优良加工流动性，而被广泛运用于汽车内饰、电子电器外壳及高端消费品等多个领域。然而，两者在相容性、熔融粘度以及成分之间的界面张力等方面存在明显差异。这些特性对双螺杆挤出设备的分散混合能力、温度控制精度和停留时间分布都有......

南京科隆威尔75D双螺杆挤出机：44:1长径比，水下切粒为工程塑料提供有效的解决方案。

设备的长径比、驱动能力和造粒方法的协调性是影响工程塑料和高性能改性材料大规模生产的关键因素。配备44:1的南京科隆威尔75D同向双螺杆挤出机44:1优化长径比和先进的水下切造粒系统，适用于各种工程塑料(如PA)、PC、PBT、ABS等)提供了一套高效、稳定、成品率高的整体解决方案。该系统已经在很多国家成功应用于改性塑......

南京科隆威尔双螺杆挤出机解决ABS阻燃材料生产中的关键工艺挑战

南京科隆威尔双螺杆挤出机在ABS阻燃材料的生产过程中，能够有效解决主要的工艺难题。由于ABS树脂具备出色的综合性能，所以在电器电子行业被广泛应用。然而，由于其具备易燃性，必须进行阻燃改性以满足安全标准。在ABS阻燃材料的生产中，行业普遍面临几个关键技术挑战：阻燃剂的分散不均和阻燃效率的不稳定性；在高温......

南京科隆威尔的65D双螺杆挤出机安装现场已完成，ABS改性生产线即将投入生产。

为满足ABS工程塑料改性工艺的需要而设计的南京科隆威尔65D双螺杆挤出机，配备了液体精确计量系统。现在，设备已经完成了客户工厂的所有现场安装和静态调试，试生产阶段即将开始。该生产线的建成标志着客户在ABS阻燃、韧性、合金化等高性能改性领域获得了专业的设备支持，为提高产品附加值和市场竞争力奠定了坚实的基......

南京科隆威尔75B双螺杆挤出机在高品质色母粒生产中的专业工艺分析

色母颗粒是塑料制品着色的重要技术方案。其核心生产设备为双螺杆挤出机，其性能直接影响着色母颗粒的分散效果、着色强度和批次稳定性。经优化设计，南京科隆威尔75B双螺杆挤出机是专门为各种树脂载体和高比例、高硬度的无机填料而设计的。在生产PP、PE、ABS、PET、PC、PETG等基材的色母粒和填充母粒表现出优异的工艺......

凭借出色的双螺杆挤出技术，推动材料的创新与高效制造。

在聚合物改性、色母粒制造以及特种材料共混等先进制造领域，双螺杆挤出机的性能和稳定性直接影响产品的成败。南京科隆威尔有限公司专注于挤出设备的研发与制造。科隆威尔双螺杆挤出机的主要优势在于其对各种材料具有优异的适应能力。无论是通用塑料（如PP、PE、ABS）、工程塑料（如PA、PC、PBT）、热敏性材料（例如PV......